Как производят полипропиленовую стреппинг ленту

ПК «Вир Пак» уже более 15 лет занимается производством упаковочных полипропиленовых стреппинг лент. Основная задача компании — выпуск качественной продукции, полностью отвечающей запросам конечного потребителя.

Производство стрепп ленты — сложный технологический процесс, состоящий из нескольких этапов:

1. Экструзионная обработка

Экструдер — машина для формирования изделия за счет продавливания разогретой полимерной массы через формирующую насадку. Сырье засыпают в бункер из которого оно попадает на вал шнека. Шнек измельчает полимерные гранулы, одновременно перемещая их по цилиндру пластификации, в котором они постепенно плавятся, и трансформируются в однородную массу. Разогретая масса, находясь под большим давлением, проходит через головку экструдера, образуя заготовку для будущей полимерной стреппинг ленты.
 

2. Охлаждение и растяжка

Пока недосформированная лента не остыла, ее прогоняют через охлаждающий резервуар, наполненный водой, после чего отправляют на растяжку. Чтобы задать упаковочной ленте необходимые размеры, ее пропускают через систему растягивающих валов, после чего снова охлаждают.
 

3. Формирование текстуры и стабилизация

После полного охлаждения и достижения нужных геометрических параметров, ленту пропускают через систему валов, имеющих рельефную поверхность. Так на ленте появляется текстура (или насечка). Глубина текстуры зависит от высоты профиля вала и влияет на вес готовой продукции.

Внимание!!!
Глубина насечки не регламентируется, поэтому лента идентичных размеров от разных производителей может отличаться по весу!

Перед намоткой на шпулю продукцию стабилизируют. Эта процедура позволяет восстановить молекулярную структуру переработанного полимера и увеличить прочность и срок службы стреппинг ленты.
 

4. Намотка на картонную шпулю

Переда намоткой на шпулю лента должна хорошо просохнуть. Только после этого ее можно подавать на намотчик. Каждому формату полипропиленовой упаковочной ленты соответствует стандартная длина намотки. На производстве установлено современное высокоточное оборудование, которое не допускает отклонений от заявленных параметров более чем на 2%.
«Стандартный диаметр шпули для полипропиленовых лент составляет 200 мм, но при необходимости ПК «Вир Пак» может произвести намотку на втулку диаметром 406 мм.
 

5. Упаковка и маркировка

Готовая продукция упаковывается в термоусадочную пленку, защищающую торцы ленты от повреждения, и маркируется. Полипропиленовая стреппинг лента отгружается кратно паллету одного размера. Количество бобин на паллете зависит от размера ленты и составляет от 48 до 60 бобин.
 

Каждый этап производства контролируется высоко квалифицированными специалистами. Качество продукции подтверждено сертификатами.